搪瓷反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥和食品等工業(yè)，加熱和冷凍時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。這種設(shè)備變脆的原因是什么？以下是小編的整理：
　　1.如果桶和噴嘴的溫度太低，增加它。如果搪瓷反應(yīng)釜的材料容易降解，應(yīng)該提高機筒和噴嘴的溫度。
　　2.降低螺桿預(yù)成型的背壓和速度。使材料稍松，減少剪切過熱造成的塑料降解。
　　3.搪瓷反應(yīng)釜模具溫度過高，脫模困難；如果模具溫度太低，塑料冷凍太早，熔接縫沒有很好的結(jié)合，反應(yīng)釜很容易開裂。
　　4.腔型芯應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯難以脫模時，需要提高型腔溫度，縮短冷凍時間；當(dāng)腔體難以拆卸時，應(yīng)降低腔體溫度，延長冷凍時間。
　　5.盡量少用金屬嵌件，可能會增加搪瓷反應(yīng)釜的脆性。
　　在搪瓷反應(yīng)釜冬季儲存期間，應(yīng)特別注意檢查儲罐和熱電偶套管是否積水，以避免因凍結(jié)而損壞。對于裝有機械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，應(yīng)保護(hù)密封部件并保持清潔。
小編：Nancy